مشخصات ناودانی
페이지 정보
본문
سخن پایانی در مورد مقایسه ناودانی سبک و سنگین
یکی از روش‌های دسته بندی بر مبنای وزن ناودانی است که بر مبنای آن انواع قيمت ناودانی به دو دسته سنگین و سبک تقسیم بندی می‌شود. نوع سنگین در واقع وزنی مطابق با استاندارد تعریف شده در جدول اشتال دارند. در حالی که نوع سبک وزن کمتری از مقدار استاندارد تعیین شده دارند. تفاوت ناودانی سبک و سنگین فقط به وزن شان محدود نیست و در موارد دیگری مانند ابعاد محصول، استاندارد تولید، کارخانه تولید کننده، کاربرد محصول و قیمت نیز با یکدیگر تفاوت دارند. به همین جهت در این مطلب با مقایسه انواع سبک و سنگین سعی نمودیم به شما در انتخاب نوع ناودانی مناسب کمک نماییم.
فرایند تولید ناودانی به روش نورد سرد
فرایند تولید نورد سرد در واقع در ادامه روش نورد گرم قرار می‌گیرد. در این روش بعد از آن که مراحل نورد گرم بر روی ناودانی انجام شد، ناودانی وارد مرحله ای با عنوان نورد سرد می‌شود تا دمای آن به آرامی و آهستگی کاهش پیدا کند. این کاهش تدریجی دما باعث می‌شود که کنترل بیشتری بر روی ابعاد ناودانی وجود داشته باشد قيمت ناودانی و ناودانی در سایزهای دقیق تری تولید می‌شود. همچنین طولانی بودن مراحل تولید نور سرد باعث می‌شود، خواص مکانیکی و کیفیت سطحی بسیار مطلوبی نسبت به سایر ناودانی‌ها داشته باشد. درکل می‌توان گفت با توجه به این که در این روش زمان بیشتری برای انجام عملیات ناودانی در نظر گرفته می‌شود، کیفیت ناودانی‌هایی که از این طریق تولید می‌شود به مراتب بالاتر از ناودانی‌های نورد گرم است. همچنین لازم است بدانید در روش نورد سرد در فرایند تولید نادوانی، مقاطع را از ورق‌هایی می‌سازند که امکان تولید آن‌ها در خطوط نورد گرم وجود ندارد0
ناودانی چیست؟
قبل از پرداختن به کاربرد انواع استاندارد ناودانی، لازم است در مورد ماهیت این محصول اطلاعات لازم را به‌دست آوریم. همانطور که در ابتدای مطلب به آن اشاره کردیم، ناودانی مقطعی فولادی به شکل حرف U انگلیسی است که در دسته پروفیل‌های باز قرار دارد. روش‌های مختلفی برای ساخت این محصول وجود دارد که شامل نورد سرد، نورد گرم و پرسی است. ناودانی‌های تولید شده مثل ناودانی شیروانی به این روش‌ها خصوصیات متفاوتی دارند؛ بنابراین آشنایی با آن‌ها پیش از خرید محصول کاملاً ضروری است.
ناودانی اروپایی، علاوه بر واردات توسط کشورهایی مانند ترکیه، چین و روسیه، از طریق کارخانه‌های داخلی مانند فولاد شکفته، فولاد ناب تبریز، مجتمع البرز فولاد و… به روش فابریک و پرسی تولید می‌شود. همانطور که در مقالات قبل به آن اشاره کردیم، ناودانی‌های فابریک، به طور مستقیم از نورد گرم فولاد به دست می‌آیند. در حالی که در روش پرسی، ناودانی با استفاده از نورد سرد ورق‌های فولادی و به کارگیری دستگاه‌های رول فرمینگ، تولید می‌شود. با توجه به این مسئله می‌توان نتیجه گرفت که ناودانی فابریک در مقایسه با ناودانی پرسی از کیفیت و قیمت بالاتری برخوردار است.
فرایند تولید ناودانی
مراحل تولید ناودانی بر اساس شکل ظاهری
حال که با فرایند قيمت ناودانی تولید ناودانی‌ها آشنا شدید، بهتر است نحوه دسته‌بندی آن‌ها بر اساس شکل ظاهری را نیز بدانید؛ زیرا با توجه به شکل ظاهری ممکن است مراحل تولید ناودانی متفاوت باشد. انواع ناودانی را می‌توان از لحاظ شکل ظاهری به دو گروه زیر دسته‌بندی کرد:
یکی از روش‌های دسته بندی بر مبنای وزن ناودانی است که بر مبنای آن انواع قيمت ناودانی به دو دسته سنگین و سبک تقسیم بندی می‌شود. نوع سنگین در واقع وزنی مطابق با استاندارد تعریف شده در جدول اشتال دارند. در حالی که نوع سبک وزن کمتری از مقدار استاندارد تعیین شده دارند. تفاوت ناودانی سبک و سنگین فقط به وزن شان محدود نیست و در موارد دیگری مانند ابعاد محصول، استاندارد تولید، کارخانه تولید کننده، کاربرد محصول و قیمت نیز با یکدیگر تفاوت دارند. به همین جهت در این مطلب با مقایسه انواع سبک و سنگین سعی نمودیم به شما در انتخاب نوع ناودانی مناسب کمک نماییم.
فرایند تولید ناودانی به روش نورد سردفرایند تولید نورد سرد در واقع در ادامه روش نورد گرم قرار می‌گیرد. در این روش بعد از آن که مراحل نورد گرم بر روی ناودانی انجام شد، ناودانی وارد مرحله ای با عنوان نورد سرد می‌شود تا دمای آن به آرامی و آهستگی کاهش پیدا کند. این کاهش تدریجی دما باعث می‌شود که کنترل بیشتری بر روی ابعاد ناودانی وجود داشته باشد قيمت ناودانی و ناودانی در سایزهای دقیق تری تولید می‌شود. همچنین طولانی بودن مراحل تولید نور سرد باعث می‌شود، خواص مکانیکی و کیفیت سطحی بسیار مطلوبی نسبت به سایر ناودانی‌ها داشته باشد. درکل می‌توان گفت با توجه به این که در این روش زمان بیشتری برای انجام عملیات ناودانی در نظر گرفته می‌شود، کیفیت ناودانی‌هایی که از این طریق تولید می‌شود به مراتب بالاتر از ناودانی‌های نورد گرم است. همچنین لازم است بدانید در روش نورد سرد در فرایند تولید نادوانی، مقاطع را از ورق‌هایی می‌سازند که امکان تولید آن‌ها در خطوط نورد گرم وجود ندارد0
ناودانی چیست؟
قبل از پرداختن به کاربرد انواع استاندارد ناودانی، لازم است در مورد ماهیت این محصول اطلاعات لازم را به‌دست آوریم. همانطور که در ابتدای مطلب به آن اشاره کردیم، ناودانی مقطعی فولادی به شکل حرف U انگلیسی است که در دسته پروفیل‌های باز قرار دارد. روش‌های مختلفی برای ساخت این محصول وجود دارد که شامل نورد سرد، نورد گرم و پرسی است. ناودانی‌های تولید شده مثل ناودانی شیروانی به این روش‌ها خصوصیات متفاوتی دارند؛ بنابراین آشنایی با آن‌ها پیش از خرید محصول کاملاً ضروری است.
ناودانی اروپایی، علاوه بر واردات توسط کشورهایی مانند ترکیه، چین و روسیه، از طریق کارخانه‌های داخلی مانند فولاد شکفته، فولاد ناب تبریز، مجتمع البرز فولاد و… به روش فابریک و پرسی تولید می‌شود. همانطور که در مقالات قبل به آن اشاره کردیم، ناودانی‌های فابریک، به طور مستقیم از نورد گرم فولاد به دست می‌آیند. در حالی که در روش پرسی، ناودانی با استفاده از نورد سرد ورق‌های فولادی و به کارگیری دستگاه‌های رول فرمینگ، تولید می‌شود. با توجه به این مسئله می‌توان نتیجه گرفت که ناودانی فابریک در مقایسه با ناودانی پرسی از کیفیت و قیمت بالاتری برخوردار است.فرایند تولید ناودانی
مراحل تولید ناودانی بر اساس شکل ظاهری
حال که با فرایند قيمت ناودانی تولید ناودانی‌ها آشنا شدید، بهتر است نحوه دسته‌بندی آن‌ها بر اساس شکل ظاهری را نیز بدانید؛ زیرا با توجه به شکل ظاهری ممکن است مراحل تولید ناودانی متفاوت باشد. انواع ناودانی را می‌توان از لحاظ شکل ظاهری به دو گروه زیر دسته‌بندی کرد:
- 이전글The Reason Spare Car Keys Cost Will Be The Hottest Topic In 2023 24.09.26
- 다음글The World's Most Unusual PokerTube 24.09.26
댓글목록
등록된 댓글이 없습니다.