• 목록
• 답변
• 글쓰기
• 게시판 리스트 옵션
  • 수정
  • 삭제

مزایای گالوانیزه در صنایع مختلف
صرفه‌جویی در هزینه
ورق گالوانیزه ارزان‌تر از سایر انواع فولاد یا فلزات با خواص مشابه است و هزینه‌های نگهداری و تعویض را کاهش می‌دهد، زیرا ماندگاری بیشتری دارد و به مراقبت کمتری نیاز دارد.

گالوانیزاسیون گرم
یکی دیگر از روش‌های گالوانیزاسیون، گالوانیزه گرم (Hot-Dip Galvanizing) است. در این روش، قطعات آهنی یا فولادی در یک وان مذاب روی با دمای حدود 460 درجه سانتی‌گراد قرار می‌گیرند تا پوششی از روی بر قطعات ایجاد شود. به صورت خلاصه این فرآیند طی مراحل زیر انجام می‌شود:

ورق گالوانیزه نسب به سایر ورق هایی که ضد زنگ زدگی هستند، هزینه تولید مناسب تری دارند.
نگهداری ورق گالوانیزه و تعمیر این ورق نسبت به سایر ورق ها مناسبتر است.
ظاهر ورق گالوانیزه براق و زیبا است.
حالت پذیری و فرم پذیری ورق گالوانیزه بسیار خوب است.
مزایای ورق گالوانیزه
اکنون که با ورق‌های گالوانیزه، انواع و مشخصات آن آشنا شدید، به طور حتم به مزایای زیاد استفاده از آن در صنایع مختلف پی‌برده???اید. در ادامه این بخش به مهم‌ترین مزایای استفاده از انواع ورق گالوانیزه اشاره می‌کنیم.

مقایسه روش‌های تولید ورق گالوانیزه
نوع روش ویژگی‌ها کاربردها
الکتروگالوانیزه ضخامت کمتر – مناسب برای صنایع حساس مانند خودروسازی خودروسازی – صنایع حساس
گالوانیزه گرم مقرون به صرفه – روی بسیار خوبی به ورق‌ها آغشته می‌شود ساخت ورق‌های فلزی برای استفاده در ساختمان‌ها و سازه‌هایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی دارند
پیش گالوانیزاسیون یکپارچگی و یک‌دستی بیشتر – شروع با تمیزکاری فلز ساختمان‌سازی – استفاده در محیط‌هایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی دارند
گالوانیلینگ حساس و زمان‌بر – دو صورت گالوانیزاسیون گرم و گداختگی – استفاده از روکشی از جنس عنصر فلزی برای لایه‌بندی – فرآیند در کوره‌های گداخته انجام می‌شود ساخت قطعات اتومبیل – ساخت ورق‌هایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و حرارت دارند
فرمینگ، خمکاری و برش ورق گالوانیزه
فرمینگ، خمکاری و برش ۳ اصطلاح نسبتاً مشابه هستند که به روش‌های شکل‌دهی به این ورق‌ها اشاره دارند. در فرآیند فرمینگ ورق گالوانیزه، از انواع ابزارهای فشاری و حرارتی برای تغییر شکل این ورق‌ها استفاده می‌کنیم. بسته به ورق گالوانیزه اهداف و کاربرد مورد نظر، طرح‌های اجرا شده می‌تواند متفاوت باشد، ولی فرمینگ سفالی، شادولاین، ذوزنقه و کرکره ورق گالوانیزه سینوسی جزو متداول‌ترین‌ها هستند.

خشک کردن و پس از عملیات: قيمت ورق گالوانیزه پس از دستیابی به ضخامت مورد نظر پوشش روی، ورق‌های گالوانیزه تحت فرآیند خشک کردن قرار می‌گیرند تا هرگونه رطوبت باقی مانده قيمت ورق گالوانیزه از بین برود. سپس ممکن است آنها تحت فرآیندهای دیگری مانند کروماته یا غیرفعال‌سازی قرار بگیرند. این مرحله نیز تقریباً شبیه به روش گالوانیزه گرم است. مرحله بعدی هم بازرسی و نظارت است که شبیه به آنچه گفته شد انجام می‌شود.

در کل، آبکاری الکتریکی یک روش موثر و اقتصادی برای اعمال پوشش محافظ بر روی اجزای فولادی کوچک است. این روش پرکاربردترین روش استفاده از پوشش‌های فلزی برای اتصال‌دهنده‌های کوچک است، به خصوص زمانی که رزوه‌های ظریف در آن وجود دارند.

1) آزمایش‌های خوردگی، مانند آزمایش اسپری نمک جهت شبیه‌سازی محیطی سخت انجام می‌شوند تا مقاومت در برابر خوردگی ورق گالوانیزه را ارزیابی کنند.